原標(biāo)題：雙一科技突破裝備制造技術(shù)瓶頸，通過(guò)歐盟CE認(rèn)證 14個(gè)機(jī)械臂“玩轉(zhuǎn)”80米葉片模具

德州新聞網(wǎng)訊（記者王志冕 通訊員張興宇）近日，山東雙一科技股份有限公司武城分公司傳來(lái)喜訊：企業(yè)自主研發(fā)的雙關(guān)節(jié)翻轉(zhuǎn)臂模具成功通過(guò)歐盟市場(chǎng)的CE認(rèn)證?！斑@不僅標(biāo)志著這款模具及由它制造的葉片產(chǎn)品正式獲得進(jìn)入歐洲經(jīng)濟(jì)區(qū)的市場(chǎng)通行證，更彰顯了公司翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的硬核實(shí)力，為我們深度拓展全球市場(chǎng)提供權(quán)威背書(shū)?！痹摴炯夹g(shù)部部長(zhǎng)劉磊說(shuō)。

在企業(yè)的生產(chǎn)車間，記者見(jiàn)到了這件硬核產(chǎn)品——一件長(zhǎng)80米、高近5米的大型風(fēng)電葉片模具，兩側(cè)14個(gè)機(jī)械臂有序排列。“這套模具用于制造海上風(fēng)電用葉片，模具使用的是公司自主研發(fā)的翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)，現(xiàn)在首批產(chǎn)品已進(jìn)入生產(chǎn)調(diào)試階段。生產(chǎn)過(guò)程中，要讓14個(gè)機(jī)械臂緩慢翻轉(zhuǎn)180度。在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中，14個(gè)機(jī)械臂必須時(shí)刻保持同一角度，稍有偏差就會(huì)把模具扭壞?！惫炯夹g(shù)部工程師張俊龍說(shuō)。大型風(fēng)電葉片制造過(guò)程中，翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、精準(zhǔn)度與安全性直接關(guān)系到生產(chǎn)效率與人員安全。傳統(tǒng)的單關(guān)節(jié)翻轉(zhuǎn)臂由于只有一個(gè)旋轉(zhuǎn)中心，在力臂經(jīng)過(guò)翻轉(zhuǎn)中心時(shí)容易形成“死點(diǎn)”，導(dǎo)致卡滯甚至翻轉(zhuǎn)失敗。為突破這一技術(shù)瓶頸，企業(yè)自2022年起，便與高校院所開(kāi)展了產(chǎn)學(xué)研合作，力求讓大型葉片模具翻轉(zhuǎn)過(guò)程更平穩(wěn)、作業(yè)更安全。

從設(shè)計(jì)之初，研發(fā)團(tuán)隊(duì)就錨定安全、實(shí)用、多場(chǎng)景用途，以嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)為基線，數(shù)次優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。生產(chǎn)階段，針對(duì)加工裝配中的各項(xiàng)技術(shù)難題，技術(shù)人員實(shí)時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝，三年間對(duì)成品開(kāi)展了超過(guò)1000次的極限翻轉(zhuǎn)測(cè)試。憑借“千錘百煉”的打磨，他們成功攻克了換缸一致性、翻轉(zhuǎn)異響等難題。

“通過(guò)PLC智能控制系統(tǒng)精準(zhǔn)調(diào)控，確保雙關(guān)節(jié)翻轉(zhuǎn)全程同步運(yùn)轉(zhuǎn)，從根本上消除傳統(tǒng)設(shè)備常見(jiàn)的翻轉(zhuǎn)死點(diǎn)問(wèn)題。同時(shí)，還實(shí)現(xiàn)了全角度翻轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的斷電保壓自鎖等功能，讓大型模具翻轉(zhuǎn)更平穩(wěn)、更安全?！睆埧↓埥忉屨f(shuō)，簡(jiǎn)單來(lái)講，就是萬(wàn)一遇到突發(fā)斷電這種情況，它能牢牢鎖定作業(yè)位置，為復(fù)雜工況下的作業(yè)安全增添保障。

“我們的雙關(guān)節(jié)翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)被列入了2024年度山東省首臺(tái)（套）技術(shù)裝備生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)品名單，從翻轉(zhuǎn)臂結(jié)構(gòu)、液壓動(dòng)力系統(tǒng)，到整體翻轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)、頂升鎖緊機(jī)構(gòu)，都由研發(fā)團(tuán)隊(duì)自主設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，擁有完全自主的知識(shí)產(chǎn)權(quán)?！眲⒗谡f(shuō)。